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三、生产现场的微缺陷改善
(一)微缺陷改善的目的和内容
1.微缺陷改善的目的
微缺陷改善是指根据环境的变化,对企业运营中的不足之处以及微小缺陷做循序渐进式的改善。微缺陷改善的目的是五个力求,力求效率最高,以尽可能少的资源获得更大的产出;力求品质最好,争取制作合格品一次成功,不出纰漏;力求安全,设备处于安全运转状态,避免工伤事故的发生;力求经济,降低成本、增加效益;力求效果,提升士气,创造良性的企业文化。微缺陷改善的目标是追求三个完美,造就最完美的人,制造最完美的产品,创造最完美的企业。
2.微缺陷改善的前提——问题意识
现场管理者在降低成本方面最大的贡献来自于工作的改善,改善的意识又来自于问题意识,问题意识来源于质量意识,而质量意识又来源于工作目标意识的强化。
3.微缺陷改善的内容
微缺陷改善涉及到企业工作的全部内容,包括人、财、物、产、供、销、服务,以及信息反馈等。在作业现场,微缺陷改善涉及到人、机、料、法、环等诸方面。凡不合理之处,均列入改善之列。
(二)现场改善的方法和技巧
1.现场改善的基本精神
2.常见的改善方法——ECRS分析法
ECRS分析法,即排除、合并、调整顺序、简化。
3.头脑风暴法
头脑风暴法也叫思维共振法。
头脑风暴法实施的原则是:
(1)与会人员所提出的想法越多越好;
(2)消除与会者的顾虑,创造自由发表意见而不受约束的气氛,自由奔放;
(3)提倡简短精练的发言,尽量减少详述;
(4)与会人员彼此相互启发,鼓励与会人员在他人的想法的基础上联想,对已提出的方案进行补充、修正或综合;严禁对别人的意见提出怀疑和批评;
(5)与会人员不能宣读事先准备好的发言稿;
(6)与会人数一般在10人以内,会议时间一般为60分钟左右。
实施头脑风暴法一般分为两个独立阶段:第一个阶段是提出想法(通常是右脑思考);第二个阶段是质疑、评价、评估各种想法并对其进行进一步地提炼(通常是左脑思考),提出应对措施或解决方案。这两个阶段不要同时进行。
4.目标管理法及目标激励
目标管理的实施过程一般分为目标设立、目标分解、目标实施与控制,以及目标实施结果的评定与考核四个阶段。
5.质量管理及其技法
在现场管理中,质量管理活动主要有如下内容。
(1)了解顾客的需求,并创造条件满足顾客的要求,为此制定出工作标准。
(2)全员参与,团队合作。
(3)重视教育训练,质量管理始于教育,终于教育。
(4)现场控制。控制是一种动态的、适时的信息反馈过程。
(5)系统和过程的持续改进。
现代质量管理需要从精细、零缺陷和提升企业竞争力的角度来思考。现代质量管理的新观念主要有:①系统思考的观念。②反省工作方法的观念。③设身处地为他人的观念。④审视事实的观念。
完美无缺,即顾客的完全满意,才是企业应全力追求的目标。
(三)追求零管理是现场管理和微缺陷管理的最高境界
零管理的具体内容是指决策制定的零失误、产品质量的零次品、顾客的零抱怨、经营管理的零库存、资源管理的零浪费和工作过程的零事故。
例题:微缺陷改善的前提是()。
A. 质量意识
B. 问题意识
C. 改善的意识
D. 强化工作目标意识。
答案:B
例题:“零管理”的具体内容包括()。
A. 产品质量零次品
B. 生产过程零库存
C. 工作过程零浪费
D. 设备运行零事故
答案:A | ||||||||||||