2007年企业管理师咨询实务复习：分层法
编辑整理：中国企业管理咨询师考试网 文章日期：2008-3-26 10:00:25 阅读次数：次
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(六)分层法
1.分层法的含义
分层法又叫分类法、分组法，是按照一定的标志，把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。目的在于把杂乱无序的数据加以归类，使之能确切反映客观现实。
2.分层法的作用
分层法把相当复杂的资料进行处理，用于归纳整理所收集到的统计数据，并常与其他统计方法如分层直方图法、分层排列图法、分层控制图法、分层散布图法和分层因果图法结合起来应用。
3.分层原则
使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大，以达到归类作用，一般不同的目的采用不同的分类标志。
4.分层标志如下：
(1)人员：可按年龄、工级、性别等分层。
(2)机器：可按设备类型、新旧程度、不同的生产线、工夹具类型等分层。
(3)材料：可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层。
(4)方法：可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层。
(5)测量：可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方式、测量环境条件等分层。
(6)时间：可按不同的班次、日期等分层。
(7)环境：可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层。
(8)其他：可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。
分层法在质量管理活动分析中，可以克服单一分析所遗留的不能更彻底更全面找到根本措施的缺陷，这也需要工具使用者必须具备全面系统地思维习惯。
(七)控制图法
1.控制图的含义
控制图又叫管理图，是用来区分由异常原因引起的波动或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。由质量参数轴上下管理界限及中心线构成，用于分析判断和预测过程是否处于或保持在稳定状态所使用的图。
2.控制图的作用
(1)生产过程的在线控制
(2)质量改进效果的确认
(3)质量诊断中的工序状况判断
3.控制图的种类
根据数据的性质及控制图的要求分为两大类共计八种。
4.控制图的绘制
控制图的基本式样如图8-22所示。图中UCL为上控制界限，LCL为下控制界限，CL为中心线。  (1)制作控制图一般要经过以下几个步骤：
①选取适宜的控制图及质量特性；
②按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本；
③收集的数据量为20--25个样本数据；
④测量样本的质量特性值，计算其统计量数值；
⑤计算各个样本统计量值；
⑥在控制图上描点；
⑦判断生产过程是否有排列有缺陷的点子并进行分析判断。
(2)应用控制图应注意以下几个问题：
①根据工序的质量情况，合理地选择控制点。控制点一般是指关键部位、关健尺寸、工艺本身有特殊要求、对下道工序有影响的关键点。如：可以选质量不稳定、出现不良品较多的部位为控制点；
②根据控制点上的质量问题，合理选择控制图的种类；
③使用控制图进行工序管理时，应首先确定合理的控制界限；
④控制图上的点有异常状态，应立即找出原因，采取措施后再进行生产，这是控制图发挥作用的首要前提；
⑤控制线不等于公差线，公差线是用来判断产品是否合格的，而控制线是用来判断工序质量是否发生变化的；
⑥控制图发生异常，要明确责任并及时解决或上报。
5.利用控制图判断异常现象
用控制图识别生产过程的状态，主要是根据样本数据形成的样本点位置以及变化趋势进行分析和判断。
如控制图没有出现越出控制界限的点子，也未出现点子排列缺陷(即非随机的迹象或异常原因)，可以认为该过程是按预计的要求进行，即处于统计控制状态(受控状态)。
失控状态主要表现为以下两种情况：
(1)样本点超出控制界限：当数据点超越管理界限时，一般认为生产过程存在异常现象，此时，就应该追究原因，并采取对策。
(2)样本点在控制界限内，但排列异常。排列异常表现为以下八种情况。
例题：用控制图识别生产过程的状态，以下情况属于异常现象的是（）。
A. 连续6点落在中心线同一侧
B. 连续6点递增或递减
C. 连续3点中有2点落在中心线同一侧的C区以外
D. 连续15点落在中心线两侧的C区内
E. 连续8点落在中心线两侧且无一在B区
答案：BD | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
